红外热成像技术关联产业示意图

    10月22日，光谷高德红外的无尘车间里，自动化的生产线正高效运转，技术人员身着专业的防护服，在精密的显微镜下仔细检查每一片晶圆上的电路图案，确保每一个细节都符合设计要求。

    这些晶圆，其中一部分将用于公司研发生产的红外探测器中。就在一个月前，高德红外研制成功的500万像素HOT全中波制冷红外探测器，在2024深圳光博会首次亮相。这款探测器的研制所用技术，横跨芯片材料、集成电路、低温制冷和封装测试等多个学科，在全球处于领先水平。

    半年前，高德红外还在苦于无法突破一项技术研发难题。通过湖北科创供应链线上平台提供的科创资源，他们对接上1800公里外的中国科学院金属研究所，双方联合攻关，打破了相关新产品的量产瓶颈。

    高德红外是一家国内红外技术领军企业，经过十余年的努力，公司已研制、量产全国产化高性能红外探测器芯片，实现了我国在该产业领域的自主安全可控。

    在产品推陈出新过程中，高德红外发现，部分创新产品所需的高效消光涂层，面临基材匹配性及环境适应性不足的技术难题。

    “之前，我们委托其他合作方研发的消光涂层材料，吸光率多在95%以下，且生产及涂抹工艺流程较复杂、生产成本高，达不到大规模量产的要求。”高德红外相关负责人向旭介绍，为寻找更先进的技术攻关合作方，今年4月22日，他们通过湖北科创供应链线上平台发布了“满足吸光率大于97%的有色金属表面黑色表面处理工艺”等5项技术需求。

    需求发布后，湖北科创供应链技术经理人周昉第一时间对该需求的技术参数等细节进行确认，并通过平台产业智脑功能检索到对应技术解决方案。

    一次又一次的匹配对接后，平台发现，中国科学院金属研究所的相关技术储备最符合高德红外的需求。随后，周昉立刻组织各方，通过视频会议开展沟通，确定合作意向。

    供需双方“不会面”，对接一样顺畅进行。今年6月到9月之间，中国科学院金属研究所经过三轮研制和打样测试，实现了样品吸光率达到98.68%，良品率及生产流程成本控制基本满足产品量产相关要求。

    向旭介绍，此次研发的高效消光涂层材料吸光率达到量产要求，且其涂抹工艺流程简便，可降低成本约30%。这一技术突破，未来将进一步提升公司相关产品在国内及国际市场上的竞争力。

    （陈卫东 施馥甜 王曦）